GFM16-1型干粉灌裝機
GFM16-1型干粉灌裝機是我廠參照國內外粉類灌裝機的優(yōu)點設計開發(fā)的新產品，本機采用了真空射流技術，將干粉快速吸入儲粉筒內，然后灌入被裝筒體，也可一邊吸入一邊灌裝同時工作，本機具有體積小移動方便，操作簡單，對環(huán)境無污染等優(yōu)點。從而減輕了勞動強度，改善了工作環(huán)境，它特別適用于干粉滅火器的灌裝、生產及維修，也適用于各種粉類產品的灌裝，是粉類灌裝行業(yè)較理想的產品。
一、技術參數
體積：350×800×1200mm
重量：110kg
電壓：AC380V或AC220V
功率：1.1KW
灌充速度：5kg /min
灌充存余率：1kg≤0.04
本灌裝機共有二種灌裝方法：
減法稱量灌裝法：
1、檢查軟管連接處是否松動。
2、接通電源。
3、本機試用時應接上地線，電源接通后，試機檢查氣泵轉向是否與要求的轉向一致。
4、灌充不同容量的容器，可根據筒體高度及口徑不同（配用不同口徑的接口）， 使接口下端上的橡膠密封圈與筒體口對準密封好。
5、工作時，開啟筒體下部的閥門（圖1-8）。
6、并用“減法稱量法”計量，將粉源放在秤上，稱好總重量，再將秤量定在： 已知的總稱量-所要灌充的稱量=應定的稱量位置 這種計量方法，即減法稱量法。
7、打開啟動開關，泵開始工作，這時將吸粉管放入粉源，粉通過管道被吸入儲粉筒內，當稱量將接近定值時， 可通過吸粉管適當減輕吸粉量，一旦達到設定的稱量時，拿出吸粉管，將吸粉管插入管座放好。
8、推動換向閥推桿幾次，使得殘留在儲粉筒內的粉清理干凈。
9、關好閥門，將貯粉筒搖上，卸下待被灌裝滅火器，灌裝結束。
10、對于灌充計量精度要求較高的情況下，可將已灌裝好的容器、復秤、修正。
加法稱量灌裝法：
1、檢查軟管連接處是否松動。
2、接通電源。
3、本機試用時應接上地線，電源接通后試機檢查氣泵轉向是否與要求的方向一致。
4、將干粉灌裝機吸粉管卸下，把吸粉端蓋上旁邊的吸氣管與貯粉筒的吸粉口連接好。
5、把需灌裝的筒體放在電子稱稱臺上，把灌裝端蓋蓋在待裝筒體上，按下去皮鍵,這時稱臺上回到O位。
6、打開啟動開關，泵開始工作，這時吸粉管放入粉源，粉通過管道被吸入筒體內，當稱量將接近定值時， 可通過吸粉管適當減輕吸粉量，一旦達到設定的稱量時，拿出吸管，灌裝結束。
一、維修保養(yǎng)
1、每次工作前，對升降傳動裝置應注入適量的20＃機油。
2、工作時，吸粉管在吸粉時，不應插入粉中太深，否則吸入粉太多，而造成管道堵塞。
3、對于超過含水率百分比的干粉，及嚴重腐蝕性的粉類，不得使用，以免損壞設備。
4、每次使用完畢后，應開機將換向閥推桿（圖1-16）向內推動多次，使過濾器上的殘留粉塵清理干凈，并將設備各部清理干凈。
5、每使用500小時后，應檢查空濾器是否有堵塞，如有堵塞現象，應及時清理或調換。
二、
常見故障及排除 故障現象 原 因 排 除 方 法 開機后吸管不吸干粉 1、電機轉向逆轉 1、調整電機接線 2、換向閥位置不對 2、推桿應在吸粉位置 3、管道泄漏 3、檢漏、修復 開機后，有粉吸入突然中斷不能吸入 吸粉管插入粉太深，使管 道堵塞 1、撥下吸粉管，倒出管內被堵干粉，清理閥門 2、吸粉管不要插入粉內太深 工作過程中空濾器有明顯粉排出 1、筒內過濾器泄漏 2、筒內過濾器損壞貯粉筒內閥門損壞 1、修復泄漏處 2、調換過濾器調換，閥片 推動換向閥閥桿時吸管處有粉排出 換向閥內推后不能自動復位到原位 1、閥體內彈簧損壞 1、調換彈簧 2、閥體內與滑塞間有垃圾 2、卸下滑塞，將滑塞閥體清理干凈，復原 3、閥體內銹蝕 3、卸下滑塞，清除銹斑并涂上20#機
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故障現象
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原 因
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排 除 方 法
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開機后吸管不吸干粉
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1、電機轉向逆轉
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1、調整電機接線
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2、換向閥位置不對
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2、推桿應在吸粉位置
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3、管道泄漏
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3、檢漏、修復
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開機后，有粉吸入突然中斷不能吸入
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吸粉管插入粉太深，使管
道堵塞
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1、撥下吸粉管，倒出管內被堵干粉，清理閥門
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2、吸粉管不要插入粉內太深
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工作過程中空濾器有明顯粉排出
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1、筒內過濾器泄漏
2、筒內過濾器損壞貯粉筒內閥門損壞
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1、修復泄漏處
2、調換過濾器調換，閥片
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推動換向閥閥桿時吸管處有粉排出
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換向閥內推后不能自動復位到原位
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1、閥體內彈簧損壞
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1、調換彈簧
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2、閥體內與滑塞間有垃圾
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2、卸下滑塞，將滑塞閥體清理干凈，復原
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3、閥體內銹蝕
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3、卸下滑塞，清除銹斑并涂上20#機
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